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    • 材料選型

      點擊次數:2740 來源: 更新時間:2008-06-23
    •  

      牌 號
      材料代號
      主要用途
      F30%CrMo
      Cr30
      是含固量達35%腐蝕性介質的理想用材,如磷酸萃取料漿等類似腐蝕磨蝕性介質,目前局國內領先水平。
      1Cr18Ni9Ti
      8-18
      堿液、醋酸、稀硝酸
      00Cr14Ni14Si4
      C4
      全濃度硝酸、特別適用濃硝酸,是目前濃硝酸用鋼綜合性好的鑄材。
      00Cr20Ni25Mo4
      UB6
      含一定數量的CI-、F-、SO2/4-磷酸、硫酸及高溫醋酸,抗點蝕和晶間腐蝕。
      0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb
      941
      全濃度常溫硫酸、特別適用100°C以下的中等濃度(50%左右)硫酸。
      00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu
      SS920
      高溫濃硫酸,t≤130°C,濃度93-98%。
      00Cr21Ni32Mo2Cu3
      20#合金
      高溫濃硫酸,t≤130°C,濃度40%左右。
      Z180C13
      DF2
      含固量達70%磨蝕性介質
      0Cr26Ni5Mo2Cu3
      CD-4MCu
      含固稀硫酸、磷酸、耐磨、耐蝕。
      0Cr24Ni20Mo2Cu3
      K合金
      ≤60°C各種濃度的硫酸。
      00Cr25Ni6Mo2
      MM-4
      硝酸磷肥專用鋼
      0Cr18Ni9
      304
      稀硝酸,有機酸。
      00Cr18Ni9
      304L
      稀硝酸,有機酸,抗晶間腐蝕。
      0Cr18Ni12Mo2Ti
      Mo2Ti
      稀硝酸,磷酸,有機酸。
      0Cr18Ni12Mo2
      316
      稀硝酸,磷酸,有機酸。
      00Cr18Ni12Mo2
      316L
      稀硝酸,磷酸,有機酸,抗晶間腐蝕。
      0Cr20Ni25Mo5Cu2
      904
      70°C以下的各種濃硫酸,抗晶間腐。
      0Cr30Ni42Mo3Cu2
      804
      燒堿蒸發及904仍不抗蝕等。
      0Cr20Ni42Mo3Cu32
      824
      904仍不抗蝕介質。
      0Cr18Ni5Mo5
      NH55
      海水。
      0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb
      20Cb3
      各種濃度的硫酸腐蝕。
      0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti
      3#4#
      含各種濃度的硫酸腐蝕。
      0Cr16Ni4Cu3Nb
      CB-7Cu
      砂漿磨蝕、鉀肥生產時的磨、腐蝕。
      00Cr30Ni40Mo4Cu3
      Lewmet55
      125°C高溫發煙硫酸腐蝕。
      00Ni65Cu28
      Monel
      氫氟酸、硅氟酸、高溫燒堿。
      00Ni65Mo28
      哈氏B
      全濃度鹽酸
      塑料FEP
      F46
      各種酸、堿、鹽、氧化劑等介質。
      UHMWPE
      80°C以下含懸浮固體顆粒的酸、堿、鹽、介質。




      一、不銹鋼簡介
      通俗地說,不銹鋼就是不容易生銹的鋼,實際上一部分不銹鋼,既有不銹性,又有耐酸性(耐蝕性)。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜(鈍化膜)的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明,鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中,其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高,當鉻含量達到一定的百分比時,鋼的耐蝕性發生突變,即從易生銹到不易生銹,從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類,有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼;按主要化學成分分類,基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統;按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等,按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等;按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強韌性等系列特點,所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中獲取得廣泛的應用。
      奧氏體不銹鋼
        在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
      鐵素體不銹鋼
        在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。
      奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼
        是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
       
      馬氏體不銹鋼
        通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
       
       
      代表鋼號、化學成分、室溫力學性能:
       
      馬氏體不銹鋼的代表鋼號為1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等,鐵素體不銹鋼的代表鋼號為1Cr17、1Cr17Ti、 1Cr25等,奧氏體不銹鋼的代表鋼號為1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr18Ni9Ti(304L)、 0Cr17Ni12Mo2(316)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、0Cr18Ni11Ti(321)、0Cr18Ni11Nb(347) 等,雙相不銹鋼的代表鋼號為00Cr26Ni7Mo2Ti等。
       
      為了清楚,將它們列表來說明見表1、表2、表3。
       
      表1國內不銹鋼標準鋼號對照表
      中國
      日本
      美國
      英國
      德國
      法國
      前蘇聯
      GB1220-92
      GB3280-92
      JIS
      AISI
      UNS
      BS970
      BS1449
      DIN17440
      DIN17224
      NFA35-575
      NFA35-576
      ГОСТ
      5632
       
       
       
       
       
       
       
      0Cr13
      SUS410S
      S410
       
       
       
       
      1Cr13
      SUS410
      410
      410S21
      X7Cr13
      Z6C13
      08X13
      2Cr13
      SUS420J1
      420J1
      420S29
      X20Cr13
      Z20C13
      20x13
      1Cr17
      SUS430
      430
       
       
       
       
      7Cr17
      SUS440A
      440A
       
       
       
       
      9Cr18
      SUS440C
      440C
       
      X105CrMo17
      Z100CD17
      95X18
      0Cr18Ni9
      SUS304
      304
      304S15
      X5CrNi189
      Z6CN18.09
      08X18H10
      00Cr18Ni9
      SUS304L
      304L
      304S12
      X2CrNi189
      Z2CN18.09
      03X18H11
      0Cr17Ni12Mo2
      SUS316
      316
      316S16
      X5CrNiMo1812
      Z6CND17.12
       
      00Cr17Ni14Mo2
      SUS316L
      316L
      316S12
      X2CrNiMo1812
      Z2CND17.12
      03X17H14M2
      0Cr18Ni11Ti
      SUS321
      321
       
      X10CrNiTi189
      Z6CNT18.10
      08X18H10T
      0Cr18Ni11Nb
      SUS347
      347
      347S17
      X10CrNiNb189
      Z6CNNb18.10
      08X18H12F
       
      表2馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相不銹鋼的化學成分

      鋼號
      C
      Si
      Mn
      Cr
      Ni
      Mo
      Ti
      Nb
      S
      P
      2Cr18Ni9
      0.12-0.22
      ≤1.0
      ≤2.0
      17-19
      8-11
       
       
       
      ≤0.03
      ≤0.035
      1Cr18Ni9(304)
      ≤0.015
      ≤1.0
      ≤2.0
      17-19
      8-10
       
       
       
      ≤0.03
      ≤0.035
      0Cr18Ni9(304L)
      ≤0.08
      ≤1.0
      ≤2.0
      17-19
      8-11
       
       
       
      ≤0.03
      ≤0.035
      1Cr18Ni9Ti
      ≤0.12
      ≤1.0
      ≤2.0
      17-19
      8-11
       
      5×(C-0.02~0.8)
       
      ≤0.03
      ≤0.035
      0Cr18Ni9Ti(321)
      ≤0.08
      ≤1.0
      ≤2.0
      17-19
      8-11
       
      5×C%~0.7
       
      ≤0.03
      ≤0.035
      0Cr18Ni11Nb(347)
      ≤0.08
      ≤1.0
      ≤2.0
      17-19
      9-12
       
       
      ≤10×C%
      ≤0.03
      ≤0.035
      0Cr17Ni12Mo2(316)
      ≤0.08
      ≤1.0
      ≤2.0
      16-19
      11-15
      1.8-2.5
      5×C%~0.7
       
      ≤0.03
      ≤0.035
      00Cr26NiMo2Ti(雙相)
      ≤0.03
      0.4-0.8
      ≤1.5
      25-27
      6.5-7.5
      1.5-2.5
      0.3-0.5
       
      ≤0.03
      ≤0.035
      1Cr13(410)
      ≤0.15
      ≤1.0
      ≤1.0
      11.5-13.5
       
       
       
       
      ≤0.03
      ≤0.035
      2Cr13(420)
      0.16-0.25
      ≤1.0
      ≤1.0
      12-14
       
       
       
       
      ≤0.03
      ≤0.035
      3Cr13
      0.26-0.35
      ≤1.0
      ≤1.0
      12-14
       
       
       
       
       
      ≤0.03
      4Cr13
      0.36-0.45
      ≤1.0
      ≤1.0
      12-14
       
       
       
       
       
      ≤0.03
      1Cr17(430)
      ≤0.12
      ≤0.8
      ≤0.8
      16-18
       
       
       
       
       
      ≤0.03
      1Cr17Ti
      ≤0.12
      ≤0.8
      ≤0.8
      16-18
       
       
      5×C%~0.8
       
       
      ≤0.03
      0Cr17Ti
      ≤0.08
      ≤0.8
      ≤0.8
      16-18
       
       
      5×C%~0.8
       
       
      ≤0.03
      1Cr25Ti
      ≤0.12
      ≤1.0
      ≤0.8
      20-27
       
       
      5×C%~0.8
       
       
      ≤0.03

       
      表3馬氏體、鐵素體、奧氏體和雙相不銹鋼的室溫力學性能

      鋼號
      熱處理制度
      σbMpa
       σsMpa
      δ(%)
      ψ(%)
      2Cr18Ni9
      1100-1150oC水冷
      568
      216
      40
      55
      1Cr18Ni9
      1100-1150oC水冷
      539
      196
      45
      50
      1100oC水冷
      540-706
      201-382
      48.8-69
      59.5-81
      0Cr18Ni9(304)
      1080-1130oC水冷
      490
      196
      45
      60
      1Cr18Ni9Ti
      920-1150oC水冷
      540
      205
      40
      45
      1100oC水冷
      541-790
      196-510
      40-81
      55-79.5
      0Cr18Ni9Ti(321)
      950-1050oC水冷
      541
      196
      40
      55
      1100oC水冷
      554-653
      245-328
      46-62
      57.2-78.3
      00Cr18Ni10
      1050-1100oC水冷
      480
      177
      40
      60
      1100oC水冷
      510-745
      196-490
      45-68.5
      68-81.5
      0Cr18Ni11Nb
      900-1100oC水冷
      520
      205
      40
      50
      1100oC水冷
      539-632
      235-304
      40-57
      63.5-75.5
      1Cr18Ni12Mo2Ti
      1000-1100oC水冷
      530
      205
      40
      55
      00Cr18Ni17Mo2Ti
      1000-1100oC水冷
      539-767
      216-414
      41.2-67
      55-77.5
      00Cr17Ni4Mo2Ti
      1010-1150oC水冷
      480
      177
      40
      60
      1050oC水冷
      260
      578
      54
      60
      0Cr17Ni14Mo2(316L)
      1010-1050oC水冷
      480
      177
      40
      60
      1050oC水冷
      265
      578
      54
      76
      1100oC水冷
      230-225
      505-554
      56-63.5
      76-81
      00Cr26Ni7Mo2Ti
      1080oC水冷
      674
      544
      29.6
      66.8
      1Cr13(410)
      1000-1050oC淬火(油、水冷)700-790oC回火(油、水、空冷)
      588
      412
      20
      60
      2Cr13(420)
      1000-1050oC淬火(油、水冷)660-770oC回火(油、水、空冷)
      647
      441
      16
      55
      1Cr17(430)
      750-800oC空冷
      450
      205
      22
      50
      750-800oC空冷
      412-632
      245-485
      20-57
      50-80.5

       
      二、氟塑料簡介
           
        氟塑料—當今世界優秀的非金屬耐腐蝕材料
         氟塑料(聚四氟乙烯-F4,聚全氟乙丙烯-F46)俗稱“塑料王”,是由美國DUPONT CO.,LTD于是1938年首先研制問世,1949年進行工業化生產,從工業應用角度已有50年歷史,而真正將其廣泛應用在泵閥行業中的時間并不長。
        氟塑料襯里耐腐泵閥是將聚全氟乙丙烯樹脂[F46]或型材經加工采用模壓或鑲嵌方法置于鋼質或鐵質的泵閥承壓件的內壁或管件的內外表面,利用其在抗強腐蝕介質方面的獨特性能制做成各類泵、閥、管道等產品。
        在抗腐蝕材料中,氟塑料具有無可比擬的優異性能,除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類和濃硝酸在170℃以上有腐蝕現象外,在其余各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃、稀酸交替,酸、堿交替和各種有機溶劑中均呈 惰性反應。將其內襯于泵、閥內壁,既克服了氟塑料材料強度低的缺點,又解決了泵、閥主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外,氟塑料除了具有優異的化學穩定性外,其防污、防粘性好、動靜摩擦系數值極小且相近,減摩潤滑性能良好,將其做為閥門啟、閉件的密封副,可降低密封面間磨擦力,減小閥門操作扭矩,提高產品使用壽命,其使用范圍還可擴展到食品、醫藥工業。其內襯材料除PTFEF4)、FEPF46)、PVDFF2)外,又擴展到聚烯烴類的PE、PPPVC范圍,以滿足各種不同工況參數的需要。我公司氟塑料泵產品主要有兩大類型,一類為全氟(氟塑料合金)型耐腐蝕泵,(此類為小型泵);一類為全內襯氟塑料(F46)型耐腐蝕泵,(此內為大型泵)。
       
       
      三、玻璃鋼簡介
       
      酚醛玻璃鋼是以酚醛樹脂為基材,采用玻璃纖維為增強材料的塑料制品,它可選用玻璃鋼的一切成型工藝進行成型,產品具有阻燃、低發煙、耐腐蝕、低毒性、使用溫度高的特點,廣泛應用于耐高溫、耐腐蝕玻璃鋼容器、管道、防腐內襯,空調列車風道、阻燃電纜橋架、海上石油鉆井平臺用隔柵以及石化、輕工、電力等行業的熱力保溫管道表層維護等。
       
      玻璃鋼系列產品耐腐蝕性能:

      介質名稱
      濃度%
      使用溫度°C
      介質名稱
      濃度%
      使用溫度°C
      鹽酸
      任意
      120
      90
      -10~120
      鹽酸(氣體)
       
      40-60
      甲苯
       
      -20~110
      草酸
      任意
      120
      醋酸含氯離子混合物
       
      80
      硫酸
      35左右
      80-110
      溴化氫、鹽酸、三氯化磷混合液
       
      80
      硫酸
      4~5
      80-100
      光氣甲苯溶液
       
      -20~110
      硝酸
      5~10
      常溫
      偶氮二異丁腈原液
       
      110
      乙酸
      98~99
      常溫
      維綸醛化液
      硫酸鈉200g/L
      68~72
      乙酸
      30
      <=30
      100
      120
      硫酸315g/L
      氯乙酸
      70
      -10~120
      甲醛32g/L
      磺酸
      30
      80~100
      紡絲凝固液
      硫酸鈉416g/L
      45
      乳酸
      80
      100
      烴化液含鹽酸苯等
      PH2
      105
      苯酚磺酸液
      70~80g/L
      60±2
      苯乙酸、鹽酸、三氯化鋁溶液
       
      95
      芒硝
      硫酸鈉d=1.3
      90~95
      含10%-15%氯化氫的氯化銨溶液
       
      100~105
      硫氰酸鈉
      50
      120
      污水
      PH5.4~9.5
      常溫
      含氯化銨水蒸氣
       
      100
      注釋:
      1、數據僅供選擇參考,不做產品驗收標準
      2、不在此范圍內的介質、濃度、溫度可根據用戶特殊要求進行腐蝕實驗。
      氯化銨飽和溶液
      PH7~9
      110~150
      鹽水
      飽和
      -10~120
      甲醇
      >98
      -10~120
      氯醛
      40~98
      -10~20
      硫酸酯
       
      55
      異丙醚
      99
      常溫
      乙酸酐
      65
      90~130
      三氧化硫
       
      80
      三氯化烷
      95
      -10~120

        
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